Características de la silicona del molde de condensación.
1. El gel de sílice de condensación se divide en dos partes: gel de sílice y agente de curado.Durante la operación, mezcle los dos según la proporción en peso de gel de sílice y agente de curado de 100:2 y revuelva uniformemente.El tiempo de funcionamiento es de 30 minutos y el tiempo de curado es de 2 horas, se puede desmoldar a las 8 horas y se puede curar a temperatura ambiente sin calentar.
2. La silicona de condensación se divide en dos especificaciones: translúcida y blanca lechosa: el molde hecho de silicona translúcida es más suave y el molde blanco lechoso puede soportar altas temperaturas superiores a 100 grados Celsius.
3. La dureza del gel de sílice de condensación es 10A/15A/20A/25A/30A/35A, 40A/45A es un gel de sílice muy duro de color blanco lechoso y 50A/55A es un gel de sílice superduro, que se utiliza especialmente para moldear. torneado de estaño, plomo y otros metales de bajo punto de fusión.
4. La viscosidad a temperatura normal del gel de sílice de condensación es 20000-30000.Generalmente, cuanto mayor es la dureza, mayor es la viscosidad.También se puede personalizar.
5. El gel de sílice de condensación también se llama gel de sílice curado con organoestaño.Durante la operación, se produce una reacción de vulcanización a través de un catalizador de organoestaño.La proporción de agente de curado es del 2% al 3%.
6. El gel de sílice de condensación es un líquido transparente o un líquido blanco lechoso.También se pueden agregar pigmentos para crear cualquier color.
7. El gel de sílice de condensación no es propenso a reacciones de envenenamiento y los moldes fabricados se pueden utilizar para fabricar productos como yeso, parafina, resina epoxi, resina insaturada, resina de poliuretano AB, hormigón de cemento, etc.