Respuesta: Porque el material base de la silicona de adición líquida es vinil trietoxisilano como material principal y su agente de curado es un catalizador de platino.Debido a que el platino es un producto de metal pesado y muy delicado, le teme más a las sustancias de estaño, por lo que los metales como el hierro son propensos a no solidificarse.Si no se cura, la superficie se volverá pegajosa, lo que se denomina envenenamiento o curado incompleto.
Respuesta: Debido a que el agente de curado de la silicona para moldes a temperatura ambiente de tipo condensación está hecho de ortosilicato de etilo, si el agente de curado del catalizador de platino reacciona con nuestra silicona, nunca curará.
Respuesta: Cuando el producto vaya a estar fabricado con silicona de tipo adición, recuerde no utilizar el equipo utilizado para fabricar silicona de tipo condensación para fabricar productos de silicona de tipo adición.Si se mezclan los utensilios, es posible que no se curen.
Respuesta: En primer lugar, a la hora de realizar los moldes debemos elegir silicona con la dureza adecuada según el tamaño del producto.En segundo lugar, no se puede agregar aceite de silicona a la silicona, porque cuanto mayor sea la cantidad de aceite de silicona agregada, el molde se ablandará y se reducirá la resistencia a la tracción.y la resistencia al desgarro se reducirá.Naturalmente, la silicona se volverá menos duradera y su vida útil se reducirá.Se recomienda que los clientes no agreguen aceite de silicona.
Respuesta: Sí.Sin embargo, al cepillar el molde, el espesor de la silicona debe ser uniforme, ya que si no se cepilla de manera uniforme y no se agrega un paño de fibra de vidrio, el molde se romperá fácilmente.De hecho, la tela de fibra de vidrio es la razón por la que se agregan acero y oro al concreto.
Respuesta: La ventaja del gel de sílice de tipo adición es que no libera moléculas bajas durante su uso.Las moléculas bajas incluyen una pequeña cantidad de agua, ácidos libres y algunas pequeñas cantidades de alcoholes.Su contracción es la más pequeña y generalmente no supera las dos milésimas.La mayor ventaja de la silicona de adición es su larga vida útil y la resistencia a la tracción y al desgarro no disminuirán ni disminuirán durante el almacenamiento.Ventajas del gel de sílice de condensación: El gel de sílice de condensación es fácil de operar.A diferencia del gel de sílice añadido, que se envenena fácilmente, generalmente se puede utilizar en cualquier condición.La resistencia a la tracción y al desgarro del molde elaborado con silicona de condensación es mejor al principio.Después de dejarlo por un período de tiempo (tres meses), su resistencia a la tracción y al desgarro disminuirán y la tasa de contracción será mayor que la de la silicona de adición.Después de un año, el molde ya no se podía utilizar.
Respuesta: La temperatura mínima del molde no puede ser inferior a 150 grados, y preferiblemente no exceder los 180 grados.Si la temperatura del molde es demasiado baja, el tiempo de curado será mayor.Si la temperatura es demasiado alta, el producto de silicona se quemará.
Respuesta: Los productos fabricados con caucho moldeado aditivo pueden soportar temperaturas de 200 grados a menos 60 grados y se pueden utilizar.
